Nederlands
Flexibiliteit die sealen vereist
We weten hoe belangrijk het is om snel en efficiënt te kunnen wisselen van product, zeker in een branche waar high mix, low volume productie veel voorkomt. Daarom zijn en worden onze machines ontworpen met een snelle change-over in gedachten. Het vervangen van de wisseldelen voor een groter of kleiner product gebeurt toolless (volledig zonder gereedschap) en duurt enkele minuten tot een half uur, afhankelijk van de hoeveelheid wisseldelen.
Toepassingen van sealmachines
Onze sealmachines worden aangepast aan jouw wensen en dus de producten die jij moet sealen. Of het nu gaat om een pre-formed blister, een inner- en outerpouch of een container: we hebben ervaring met het ontwerpen van machines voor vrijwel alle verpakkingsmaterialen die in de medische en farmaceutische industrie worden gebruikt.
Ook het werken met verschillende materialen is mogelijk: onder meer PET-G, A-PET, PP, Tyvek, aluminium en medisch papier behoren tot de mogelijkheden.
Uitgebreide kwaliteitscontrole
Kwaliteit, consistentie en betrouwbaarheid zijn de belangrijkste speerpunten bij het ontwerpen van onze machines. Daarom zijn onze machines en platformen uit te rusten met Vision-systemen zoals Cognex. De Vision Checks zijn onder andere toe te passen voor het detecteren van incorrecte inhoud van de verpakking, juiste oriëntatie van de producten, een dubbel lid, contaminatie in de verpakking of tussen de seal en uiteraard de sealkwaliteit.
Wanneer een machine of platform wordt uitgerust met een Vision systeem, gebruiken wij camera’s van A-merken, zoals Cognex. We kiezen voor betrouwbaarheid en kwaliteit. Heeft je bedrijf de voorkeur voor een bepaald merk Vision systeem? Dan integreren we dat merk in onze machines. Zo hoef jij je niet aan te passen aan de nieuwe machine, wij passen de machine aan jouw wensen en eisen aan. Ook dit bewijst de flexibiliteit die GTE Engineering te bieden heeft.
Onze klanten
Aangepast naar jouw wensen
Bij GTE begrijpen we dat ieder productieproces zijn eigen kenmerken heeft. Daarom zijn onze oplossingen schaalbaar en op een later moment uit te breiden. Waar bij een clinical trial of start-up vaak gekozen wordt voor een semiautomatische oplossing, wordt bij een bestaande productielijn vaak gekozen voor een volledig geautomatiseerde oplossing. Uiteraard zijn al onze oplossingen op een later moment uit te breiden met de automatisering die jij nodig hebt.
Vraag meer informatie aan
Benieuwd naar hoe de machine binnen jouw organisatie ingezet kan worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
Ontdek onze kennis & inspiratie
De LAP-C met Mecademic-robot
GTE heeft de LAP-C ontworpen en gebouwd. Een circulair platform voor het assembleren en/of verpakken van medische producten. Als we de LAP-C als assemblagemachine ontwerpen, gebruiken we vaak een Mecademic-robot.
High mix – low volume
In de farmacie is een groeiende behoefte aan high mix – low volume productie (HMLV). HMLV betekent dat medicijnen en medische hulpmiddelen steeds meer gepersonaliseerd, dus gerichter, aan de patiënt worden aangeboden: meer verschillende medische producten in kleinere hoeveelheden gecombineerd.
3D-printen in machinebouw: kwestie van OMDENKEN
Jaren geleden alweer, in 2001, omarmde GTE-engineering het 3D-printen voor het creatieproces van haar exclusieve machines. Tot die tijd was het sciencefiction. Vandaag kunnen we niet meer zonder. Hoe passen wij bij GTE 3D-printen toe en welke voordelen heeft het?
Wat is ‘Smart Customization’?
ETO, CTO en Smart Customization. Termen die vaker gebruikt worden in de machinebouw. Maar wat betekenen deze termen? Iedereen werkzaam in de machinebouw zou moeten weten welke ontwikkeling deze woorden beschrijven.
Kwaliteitseisen machinebouwers medische branche
Waar let je op bij de keuze voor een machinebouwer? Voldoen ze aan de kwaliteitseisen voor de medische branche? Natuurlijk zijn er vele wettelijke regels die de kwaliteit van de machine en daarmee de producten moeten garanderen. Het is belangrijk dat machinebedenkers en bouwers hiervan op de hoogte zijn. Maar denk ook aan drie factoren die de kwaliteit van de machine en je product kunnen beïnvloeden: De menselijke factor, het ontwerp van het product en de deskundigheid van de machinebouwer.
Downtime accepteren is een doodzonde!
Iedereen weet dat het bij bedrijven gaat om de productie, oftewel ‘waarde toevoegen’. Waarde is alles waar de klant behoefte aan heeft en voor betaald. Alle andere activiteiten zijn ondersteunend daaraan. Daarom is het zo vreemd dat ongeplande downtime zo snel geaccepteerd wordt en als ‘normaal’ wordt gezien. Veel bedrijven zijn zich er niet van bewust hoe vaak de productielijn stil staat. Men is er al snel aan ‘gewend’ en accepteert downtime van een productie- of assemblagelijn. Het stilstaan van een productielijn is echter funest voor de organisatie. Als er geen waarde wordt toegevoegd staat de hele organisatie stil.
Laat ons je terug bellen
Benieuwd naar hoe onze machines binnen jouw organisatie ingezet kunnen worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
