

Meest voorkomende oplossingen
De meest voorkomende oplossingen die wij bieden, zijn machines voor het stansen van Tyvek, medical paper of aluminium lids om bijvoorbeeld een blister mee te sealen . Daarnaast bieden we ook oplossingen voor het stansen van blisters en rubberproducten. Door de jarenlange ervaring met deze processen weten we hoe we jouw vraagstuk het beste kunnen voorzien van een op maat gemaakte oplossing.


Flexibiliteit bij snijden en stansen
Bij een High Mix, Low Volume productielijn, die vooral bij bijvoorbeeld clinical trials en start-ups voorkomt, is flexibiliteit vaak een vereiste. Juist omdat de productie-aantallen erg laag zijn, wil je geen dedicated productielijn aanschaffen voor dat ene proces. Daarom kunnen we bij GTE de benodigde flexibiliteit bieden door te werken met mallen en format parts of met recipe driven change-over. Zo kun je meerdere producten verwerken op één machine of productielijn. Hierdoor versnel je het proces en verhoog je de ROI! Het voordeel aan de formaatdelen van GTE is dat ze volledig zonder gereedschap gewisseld kunnen worden. De change-over tijd varieert van enkele minuten tot maximaal een half uur, afhankelijk van het aantal format parts.
Vraag meer informatie aan
Benieuwd naar hoe de machine binnen jouw organisatie ingezet kan worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan

Ontdek onze kennis & inspiratie

Whitepaper: Alles over vision-systemen in de farmaceutische en medische industrie
Precisie en nauwkeurigheid zijn van het grootste belang. Of het nu gaat om het correct labelen van producten of het verifiëren van de integriteit van verpakkingen, vision-systemen spelen een cruciale rol in het productieproces. Wat zijn hun sterke punten en beperkingen, hoe bereid je je voor op de implementatie en wat wordt de toekomst met bijvoorbeeld AI-integratie? We helpen je graag op weg; download gratis deze whitepaper!

Het belang van IQ, PQ en OQ bij de bouw van een machine in de farmaceutische en medische industrie
In de farmaceutische en medische industrie is het ontwikkelen van machines die voldoen aan de hoogste kwaliteits- en regelgevingsnormen essentieel. Daarom worden bij de bouw van deze machines de stappen IQ (Installation Qualification), PQ (Performance Qualification) en OQ (Operational Qualification) 2gevolgd. Deze kwalificatietests zorgen ervoor dat machines voldoen aan de gestelde eisen voor installatie, werking en prestaties, en zijn een belangrijk onderdeel van het validatieproces.
Bij GTE Engineering maken we gebruik van een traceability matrix en ondersteunen we met FAT (Factory Acceptance Test) en SAT (Site Acceptance Test) protocollen om het validatieproces gestructureerd en efficiënt te laten verlopen. Deze aanpak garandeert dat alle vereisten gedocumenteerd worden en dat de machines voldoen aan de hoogste standaarden van de farmaceutische en medische industrie.

De LAP-C met Mecademic-robot
GTE heeft de LAP-C ontworpen en gebouwd. Een circulair platform voor het assembleren en/of verpakken van medische producten. Als we de LAP-C als assemblagemachine ontwerpen, gebruiken we vaak een Mecademic-robot.

High mix – low volume
In de farmacie is een groeiende behoefte aan high mix – low volume productie (HMLV). HMLV betekent dat medicijnen en medische hulpmiddelen steeds meer gepersonaliseerd, dus gerichter, aan de patiënt worden aangeboden: meer verschillende medische producten in kleinere hoeveelheden gecombineerd.

3D-printen in machinebouw: kwestie van OMDENKEN
Jaren geleden alweer, in 2001, omarmde GTE-engineering het 3D-printen voor het creatieproces van haar exclusieve machines. Tot die tijd was het sciencefiction. Vandaag kunnen we niet meer zonder. Hoe passen wij bij GTE 3D-printen toe en welke voordelen heeft het?

Wat is ‘Smart Customization’?
ETO, CTO en Smart Customization. Termen die vaker gebruikt worden in de machinebouw. Maar wat betekenen deze termen? Iedereen werkzaam in de machinebouw zou moeten weten welke ontwikkeling deze woorden beschrijven.
Laat ons je terug bellen
Benieuwd naar hoe onze machines binnen jouw organisatie ingezet kunnen worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
